自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意哪幾點(diǎn)

　　在自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接過(guò)程中，普遍存在的問(wèn)題是：焊點(diǎn)在焊接過(guò)程中不能熔透而產(chǎn)生飛濺，導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)的焊接質(zhì)量不佳，因此在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意：
　　一、焊接點(diǎn)沒有穿透，熔核沒有形成或形成不好的形成。

　　1、無(wú)滲漏，即點(diǎn)焊時(shí)，無(wú)“豆?fàn)?rdquo;熔核排列。這個(gè)缺陷是很危險(xiǎn)的，它會(huì)極大地改變焊接強(qiáng)度。

　　2、對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行調(diào)試。若校驗(yàn)確認(rèn)參數(shù)無(wú)問(wèn)題，則需檢查主電源電路，如：電源是否充足，是否損壞焊接變壓器等。
　
    二、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)數(shù)量過(guò)多。

　　1、檢查支架與機(jī)體的絕緣電阻是否不良，是否形成局部短路。

　　2、檢查觸點(diǎn)表面，如銅的撓性接縫，是否被嚴(yán)重氧化，觸點(diǎn)電阻的形成，會(huì)加重發(fā)熱。

　　3、檢查焊縫的厚度及負(fù)載的連續(xù)性是否符合要求，焊機(jī)是否過(guò)熱。

　　4、檢查進(jìn)水壓力、水量和供水溫度是否適當(dāng)，系統(tǒng)是否被污物所隔開，這些污物會(huì)由于冷卻不佳而導(dǎo)致電臂過(guò)熱。

　　三、焊接時(shí)產(chǎn)生的意外飛濺。

　　1、檢查電流是否過(guò)大或過(guò)低的壓力。

　　2、焊接工件的強(qiáng)度不足：焊接電流越來(lái)越小，而且焊接現(xiàn)象也不強(qiáng)。

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